直线模组常遇到的问题有哪些？

       直线模组想必大家都不陌生了吧，就是高精密的传动部件，在自动化行业中有着重要关系的部件之一。今天我们就跟大家讲讲直线模组常遇到的问题有哪些？下面一起来看看吧！

直线模组在使用的过程中人遇到哪些问题？

1、直线模组使用底面的平面度不合格

       直线模组的使用底面平面度不水平的话，会引起直线模组底部被强制锁附，引起滑台基座变形，直线导轨和滚珠丝杆出现强弯变形。轻则会使直线模组运转运力回大

2、直线模组使用底面螺丝的使用顺序不对

       直线模组底部固定螺钉应遵守先中间后两边，分别锁紧的准则。若先将两边锁死，会引起因变形出现的拱起形变形会很难解决，因此引起直线模组导轨难以顺利运转，以至于行走平行度和直线度精度下降。

3、直线模组由机轴和丝杆轴端差异

       联轴器虽能解决必定的偏移，但比如直线模组丝杆轴端和电机端的平行度跳动值高于联轴器的准许范围，则为促联轴器的损坏，引起联轴器响声，或弹片出现开裂，需要尽量减少。

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