导轨润滑的使用时需要注意的几个事项

一、交叉式滑轨的润滑

交叉式滑轨是在机床上用于支承和引导构件沿着一定的运动轨迹准确运动或起夹紧定位功效的轨道。轨道的精确度和移动精确度，真接影响到机床的生产加工精确度。当前使用的滑轨有滑动滑轨、线性导轨和静压导轨。滑轨的截面外形主要是有Ｖ形、矩形、燕尾形、圆柱型及平面形等。

经常使用的交叉式滑轨原材料是铸铁、钢、镶嵌或涂复在铸铁上的塑料或复合材料等。

1.滑轨润滑液的功效

1)滑轨润滑液的功效之一是使滑轨尽可能靠近液体磨擦状况下工作，以减小磨擦力，下降驱动器输出功率，提高工作效率。

2)下降滑轨磨损，防止滑轨腐蚀。流动的润滑剂还起到冲洗功效。

3)防止低速重载下出现爬行运动状况，并减少震动。

4)下降速度时磨擦热，下降热变形。

二、机床滑轨润滑剂的挑选

依据工作经验及统计数据，选购机床滑轨润滑剂时主要是考虑以下因素。

1)既作液压介质又作导轨油的润滑剂?依据不同种类的机床滑轨的须要，可选同时用作液压介质的滑轨润滑剂，不仅要满足滑轨的需求，又是满足液压系统的需求。比如对于像坐标这种的机床，导轨油的粘稠度（50℃）应挑选得高些（40～90mm2/s），但像各种，经常将滑轨润滑剂由液压系统供给，而液压系统的需求较高，必需满足，此时滑轨－液压润滑剂的粘稠度（50℃）应当选用得低些（20～40mm2/s），即液压系统所需要的粘稠度。

2)按滑动速度和平均压力来挑选粘稠度。

3)依据国內外机床滑轨润滑实际上使用来挑选，在挑选使用滑轨润滑液时，还可参考国內外现有机动床滑轨润滑实际上使用的例子来选购。

三、液体静压润滑滑轨

液体静压润滑滑轨一般可分为开启式，关闭式及卸荷式三类。所谓的开启式静压导轨是指导轨只设制在床体的一侧，依赖于运动件自身重量和外载荷维持运动件不从床身上分离出来，所以只可以承载单向载荷，并且承受偏载力矩的能力较差，比较适用于载荷较均衡，偏载和倾覆力矩小的水平置放的场所。而关闭式静压导轨是指导轨设制在床体的多个方向，并在滑轨的多个方向开若干个油腔，能限制运动件从床身上分离出来，所以能承载正、反向载荷，承载偏载荷及颇覆力矩的能力较强，油膜刚度高，可使用于载荷不均衡，偏载大及有正反向载荷的场所。

卸荷静压导轨没有油膜分开两滑轨面，两滑轨面是真接接触的，但在两接触面仍有少量流动的润滑剂，其刚度较大，结构较简单，比较适用于需求交叉式滑轨的接触刚度较大，同时又要下降滑轨磨损，工作台在低速下运动均衡或运动件特别长的机床滑轨。