直线滑台模组在新能源行业的应用

       新能源电池组装线实现了电池组装生产过程的自动化生产过程的自动化直线滑台、信息化和标准化，从电池装车到离线包装，过程尽量采用自动化直线滑台生产。自动生产线采用模块化设计，柔性连接。介绍了通过数据传输实现MES管理、物料参数和制造数据的信息采集。信息质量可以及时存储，对突发事件的应对可以随时追溯。经过充分考虑，会预留自动升级的空间和接口。

       新能源汽车电池装配线包括由非标装配设备、非标输送线、自动装卸机械、装卸机械手、检测设备和自动化直线滑台人机控制系统姐成的完整装配线。

以方形封装电池组解决方案为例:全自动方形(硬壳)电池模块装配线，适用于方形铝电池模块的组装。可实现自动送料、电池加工、模块组装、模块堆叠、汇流条与外壳焊接、关键数据检测，精度高。

新能源汽车优势电池装配线：

1.合理性：新能源汽车电池装配线的设计充分考虑了人机工程学，降低了劳动强度，可以根据场地自由布置路由站。

2.合并和包含类型：新能源汽车电池装配线配备伺服夹具和托盘快切设计，兼容工作过程中电池和模块的更换。

3.智力：新能源汽车电池装配线由管理整条生产线的总控单元管理，采集的生产数据显示在主显示屏或模块化设备显示屏上，具有独立的可操作性。

4.人机交互：电池装配线界面简洁，易于操作，大大缩短了产品开发周期，提高了生产效率和能源利用率，保证了产品的卫生和安全，符合行业要求。

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