模组滑台在锂电池行业中的应用 二维码
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来源：高工 “锂电池产业作为国家重点扶持的新能源项目，随着近两年的迅速发展，中国新能源汽车市场超乎预期的发展壮大，带动了产业链企业，特别是锂电池行业的快速发展，给我们的日常生活中带来了巨大便利。” 锂电池行业里又分为一种锂离子电池，众所周知，锂离子电池生产工艺较长，包括50多道工序，相对应要50多种设备。整个制造工艺可分为极片制作、电芯组装、电芯激活检测和电池封装四个工序段，其中极片制作相关设备称为前端设备，电芯制作相关为中端设备，电芯激活检测和电池封装设备为后端设备。 锂离子电池生产近年来,向整合化、整线化、自动化发展，锂电自动化生产线为客户供应标准化产品，传统的发展方法已无法应对客户快速变化的需求。锂离子电池质量至关重要，目前国内锂离子电池产业化重要存在的问题是电池质量一致性不好。究其原因，多是由于人工操作、设备精度差造成系统误差大、不能持续化生产所致。要从根本上解决锂离子电池批量生产质量一致性差问题，还要靠提高生产设备控制精度及生产线自动化水平来解决这一问题。 东莞高工智能在锂电池行业的市场发展中较为领先，因为有高刚性；高精度；高速度这样的精密传动部件——直线电机滑台模组。将其安装在锂电池制造的极片制作设备、电芯组装设备、电芯激活检测设备和电池封装设备中，可达到理想的质量要求，从而提高工厂的生产效率和质量保证。
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